艾科森止回阀供应商(图)-法兰蝶阀-大渡口区蝶阀

蝶阀蝶阀

蝶阀的工作原理

蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。

在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则程全开状态。改变碟板的偏转角度，即可控制介质的流量。

蝶阀的型号的编制

01公称通经代号

美标系列以A××in值表示；国标系列以G ××mm值表示，日标系列以J ××mm值表示。

02驱动方式代号

1光杆；2 链轮传动；3蜗轮传动；4正齿轮传动；5伞齿轮传动；6气动；6S气动复位；7液动；8气液联动；8H气液联动带紧急切断；9电动；9A电动调节；9H电液联动带紧急切断。

03阀类代号

D蝶阀；DH止回蝶阀；DZK真空蝶阀；DA调节蝶阀（常用4-20ma信号，蝶阀尺寸，其他须注明）；DTF调风型调节蝶阀；DS伸缩蝶阀；DKS快速蝶阀（须注明动作时间）。

04公称压力级代号

美制系列: 150-classl50；300-class300；400-class400；600-class600；900-class900。

国标系列: 2.5-PN0.25；6-PN0.6；10-PN10；16-PNl6；25-PN25；40-PN40；64-PN64。

日标系列: 10-10K；20-20K。

05连接形式代号

RF-突面法兰；FF-全平面法兰；RJ-环接面法兰；MFM-凹凸面法兰；TG-榫槽面法兰；SW-承插焊；BW-对接焊；NPT-螺纹连接 ；WS-四耳对夹；WL-无耳对夹；WF-单筋型对夹；WU-光孔对夹；LL-全耳螺孔对夹；LU-U-U型螺孔对夹；KG-卡箍式。

06结构形式代号

1中线结构；2双偏心结构；3三偏心结构；4变偏心结构；5单偏心结构。

07阀座密封面代号

H-Crl3系不锈钢；R-M02Ti系不锈钢；FH-多层次硬密封；X-橡胶(可另行细分)；F-聚四氟乙烯；FX-复合橡胶（耐煤油）；XW-白色橡胶；D-渗氮钢；M-蒙耐尔合金；Y-硬质合金。

08壳体材料代号

C-铸钢、P-不锈钢304、R-不锈钢316、AL-特种合金钢、Z-铸铁、Q-球墨铸铁、N-尼龙。

示例：G-9DA16RF3-XP

国标， 电动调节蝶阀 PN16，RF法兰连接，三偏心结构，壳体材料SUS304，阀座密封面橡胶。

高温蝶阀为了满足高温的要求，必需要满足的要求

阀体壁厚计算是为了保证阀门的压力边界完整。壁厚采用规则法计算， 计算标准按 A***E B16134 ， 在选择压力- 温度额定值时， 有2种磅级选择法。一种是选择标准磅级， 计算得到的壁厚比较大， 比较安全。另一种是选择特殊磅级， 计算得到的壁厚比标准磅级小， 但无损检测要求较严。根据高温工况的设计经验， 选择了这二种磅级的组合形式， 即在计算壁厚的压力-温度额定值时， 选用标准磅级， 而阀体的无损检测要求按特殊磅级。 阀门泄漏率要求为较大流量的0167 % ， 当泄漏超标就会引起系统烟机不能正常停车， 从而造成重大事故。

普通烟气蝶阀阀体通道内没有阀座， 阀瓣仅起调节烟气介质流量的作用， 不起密封作用。根据性能要求， 大口径高温蝶阀设有阀瓣和阀座密封副， 对阀门的流通性能、密封可靠性和启闭力矩3 个方面进行了设计研究。首先按常规蝶阀设计了密封副， 此形式密封可靠， 虽然阀瓣旋转中心与密封面存在偏心力矩， 使启闭力矩增大，法兰蝶阀， 但经过计算，电动调节蝶阀， 力矩也在可以接受的范围之内。此结构的缺点是流通性能差， 不能满足全开截面积的设计要求。经过反复设计、修改和计算， 完成了对开式阀座密封副设计 ， 该阀座是2个半圆阀座， 它们前后错开与阀瓣呈对称式分布，使得阀瓣能够设计成对称式流线型结构， 使阀门具有良好的流通性能， 从而满足了全开截面积要求和全开Cv 值要求。由于阀瓣结构对称， 所以启闭力矩较小。虽然其密封面某一处可能有泄漏现象， 但只要合理控制阀瓣和阀座的尺寸精度、形位公差和二者之间的装配误差，大渡口区蝶阀， 就能有效控制泄漏率在合格范围之内。

　　

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