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洪永真 先生
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发布时间:2019-11-28 21:07:45
安装和流向
闸阀流向两个方向效果都一样,安装没有进出口方向的要求,介质可以双向流通。截止阀则需要严格按照阀体箭头标识的方向进行安装,关于截止阀进出口方向还有个明文规定,我国阀门“三化给”规定截止阀的流向一律采用自上而下。
截止阀是低进高出,从外观看有明显的管道不在一相水平线上。闸阀流道在一个水平线上。闸阀的行程比截止阀的要大。
从流阻的角度看在全开时闸阀流阻小,载止阀流阻大。普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12,开启关闭力小,介质可以两个方向流动。普通截止阀流动阻力是闸阀的3-5倍(公众号:泵管家)。启闭时需强制关闭才能达到密封,截止阀的阀芯是在完全关闭时才接触密封面,因而密封面的磨损很小,由于流动主力大需加执行器的截止阀应当注意转矩控制机构调整。
截止阀在安装时有两种方式,一种是介质可以从阀芯的下方进入,优点是当阀门关闭时盘根不受压力,可以延长盘根的使用寿命,并可以在阀前管道承压的情况下,进行更换盘根的工作;缺点是阀门的驱动转矩较大,是上方流进的1倍左右,阀杆受的轴向力大,阀杆容易弯曲。
所以此方式一般只适用于小口径截止阀(DN50以下),DN200以上的截止阀都选用介质从上方流入的方式。(电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。)介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。
低温截止阀常见的故障可分为三类
第1类
故障发生在各个连接处。低温阀门属于这类故障的有阀门填料跑冷冻,阀座与管道连接法兰泄漏,阀门螺套两端灌锡螺纹处泄漏等。阀杆填料一般都在阀杆紧贴冷箱壁处的填料槽内。当填料填装不匀、不紧,或阀杆不直、不圆时,低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。由于冷量外传,空气中的水分会冻在填料上,将阀杆冻住。.遇到这种情况只有采用蒸汽或热水加热填料才能开关阀门。但是,阀门开关完毕后,填料中积存的水又会结冰。由于阀门开关费力,消防阀门常常造成阀杆扭断,手轮断裂等后果。因此,在检修阀门后,应将填料装匀、装紧,将压紧螺帽拧紧。在空分整体试漏时,也应检查一下阀杆填料处的泄漏,在冷开车之前将这个问题解决好。法兰泄漏的常见原因是密封面不光洁、不平整,管道补偿不足,螺栓未均匀上紧,螺栓材质不当等。阀杆外螺套的两端是采用灌锡螺纹连接的,长期使用后容易产生裂纹,发生泄漏。当试压试漏时,若发现这种泄漏,应将阀杆抽出重新灌锡、拧紧,并采用银焊焊接。
低温阀门在空分设备的正常运转中是一个应该经常注意维护的设备,电动法兰截止阀,我们应该高标准、严要求,精心维护好、使用好。
第2类
发生在阀顶上的故障。这种阀的阀顶(阀头)与阀杆是活动联结,以便在阀门关闭时两个密封面能“自动找正”。在长期使用后,钛、镍、锆、蒙乃尔及合金阀门有时因防退垫片损坏,使锁紧螺帽松脱,***后在开阀时使阀顶脱落。这时阀门将失去关闭作用。有时锁紧螺帽的损坏是材质不当,不锈钢截止阀,用冷脆性金属代用所造成的。还有一种常见的故障是阀顶关闭不严,即阀门漏气。常见的原因是阀顶、与阀座密封面被硬物(例如硅胶、金属屑、焊渣等硬物)压伤,形成凹痕。在这种情况下,船用阀门为了关严阀门,常常用很大的力气,结果反而使压伤加重。有时阀门的阀杆中心线与阀座密封面(阀面)不垂直,或阀顶与阀面因长期使用而磨损,都会造成阀门泄漏。
第3类
发生在阀杆上的故障。比较常见的故障是阀杆与螺套上的丝扣磨损,陶瓷阀门使阀门无法关闭。一般阀杆的丝扣不易磨坏,而螺套(黄铜)上的阴螺纹容易损坏。原因多数是因为阀门开启时用力过大,或者开、关到头后仍使劲硬拧,使丝扣咬坏。有时丝扣完全“咬光”,阀门只能开,不能关,要关闭阀门只能用临时外加的螺栓将阀杆向内顶死,等待检修时再修理。
要防止这类故障发生,主要的是开、关阀门时不要用力过大,开、关不动不要硬开、硬关。
闸阀检修质量标准
1阀体:
1.阀体应无砂眼、裂纹及冲刷等缺陷,遂宁市截止阀,发现后应及时处理。
2.阀体及管道内应无杂物,高压截止阀,出入口畅通。
3.阀体底部丝堵应保证密封可靠、不得有泄漏现象。
2阀杆:
1.阀杆弯曲度应不大于全长1/1000,否则应进行校直或更换。
2.阀杆梯型螺纹部分应完好、无断扣、咬扣等缺陷,磨损量应不大于梯型螺纹厚度的1/3。
3.表面光洁、无锈垢,与盘根密封接触部位不得有片状腐蚀及表面脱层现象,均匀腐蚀点深度≥0.25毫米以上者应换新。光洁度应保证在▽6以上。
4.连接螺纹应完好,销钉固定可靠。
5.伐杆与伐杆螺母组合后应转动灵活,在全行程中无卡涩,螺纹应涂以铅粉润滑保护。
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